| Количество: | |
|---|---|
QH8900S/8900SP — это серия высокоэффективных безгалогенных антипиренов, специально разработанных для смол PA66 (полиамид 66) — решающая ключевую задачу обеспечения баланса между пожаробезопасностью и механическими характеристиками PA66, который широко используется в условиях высоких нагрузок. В отличие от обычных безгалогенных антипиренов, которые вызывают сильную хрупкость PA66, эта серия (QH8900S: стандартная марка; QH8900SP: улучшенная дисперсионная марка) обеспечивает классы UL94 V-0 при добавлении 18–22% (толщина 1,6 мм), сохраняя при этом >90% исходной прочности на разрыв PA66. Он на 100% не содержит галогенов (Cl <900 ppm, Br <900 ppm) и соответствует мировым стандартам (IEC 61249-2-21, RoHS 2.0, REACH SVHC), что делает его идеальным для компонентов PA66 в электронике, автомобильном и промышленном оборудовании. Благодаря температуре разложения >330 ℃ (выше, чем температура обработки PA66 (260–290 ℃) и оптимизированному размеру частиц, он обеспечивает стабильную обработку и равномерную огнестойкость, что критически важно для тонкостенных деталей из PA66 (например, разъемов 0,8 мм).
И QH8900S, и QH8900SP на 100 % не содержат галогенов (общее количество галогенов ≤900 ppm, соответствует стандарту IEC 61249-2-21) и не содержат ограниченных содержания тяжелых металлов (Pb <1 ppm, Cd <1 ppm). Они полностью соответствуют RoHS 2.0 (2011/65/EU), REACH SVHC (без веществ, включенных в список) и Предложению Калифорнии 65, устраняющему торговые барьеры для компонентов PA66, экспортируемых в ЕС, Северную Америку и Японию. В отличие от галогенированных антипиренов, они выделяют <20 частей на миллион токсичных газов (например, HCN) во время сгорания (согласно ASTM D635-14), повышая безопасность в закрытых помещениях, таких как автомобильные кабины и центры обработки данных.
Оптимизированная для характеристик кристаллизации и текучести расплава PA66, эта серия достигает UL94 V-0 (1,6 мм) при добавке 18 % (QH8900SP) и 22 % (QH8900S), что превосходит обычный гидроксид алюминия (требуется добавка 30–35 %). Его синергетический фосфорно-азотный (PN) механизм нацелен на поведение PA66 при горении: фосфор способствует образованию угля (конденсированной фазы), чтобы блокировать тепло/кислород, а азот выделяет инертные газы (газовую фазу), чтобы разбавить легковоспламеняющиеся пиролизаты PA66. PA66 с 20% QH8900SP имеет предельный кислородный индекс (LOI) ≥33% (по сравнению с 24% для чистого PA66) и проходит испытание накаленной проволокой UL 94 при 750 ℃ (GWIT), подходящее для высоковольтных компонентов PA66, таких как клеммы аккумулятора электромобиля.
Микроинкапсулированное ядро PN этой серии и обработка поверхности, совместимая с PA66 (в QH8900SP используется гипердиспергатор), минимизируют потерю механических свойств. PA66 с 20% QH8900SP сохраняет прочность на разрыв >92% (≈85 МПа) , , прочность на изгиб >88% (≈120 МПа) и ударную вязкость >85% (≈6 кДж/м²), что критически важно для несущих деталей из PA66, таких как кронштейны автомобильного двигателя. QH8900S (стандартный класс) по-прежнему сохраняет прочность на разрыв >88%, превосходя по характеристикам большинство безгалогенных альтернатив (которые часто снижают прочность на 20%+). Такое механическое удержание устраняет необходимость в дорогих модификаторах PA66, снижая общую стоимость рецептуры.
Размер частиц D50 QH8900SP ≈2–3 мкм (по сравнению с 5–6 мкм у QH8900S) и гипердиспергирующее покрытие обеспечивают равномерное диспергирование в расплавах PA66, устраняя агломерации и поверхностные дефекты (например, точечные отверстия) в тонкостенных деталях. Оба сорта имеют температуру разложения >330 ℃ , стабильны при обработке PA66 (260–290 ℃) и не содержат летучих побочных продуктов. Они не вызывают гидролиза PA66 или налипания на матрице, что сокращает время простоя производства. Например, производители разъемов PA66, использующие QH8900SP, сообщают о снижении уровня брака на 15 % по сравнению с обычными антипиренами.
| Параметры спецификации | Подробности (QH8900S) | Подробности (QH8900SP) |
| Химический состав | ||
| Тип | Микрокапсулированный фосфорно-азотный (ПН) безгалогеновый антипирен | Микрокапсулированный фосфорно-азотный (ПН) безгалогеновый антипирен |
| Содержание галогенов | Cl < 900 частей на миллион, Br < 900 частей на миллион (общее количество галогенов ≤ 900 частей на миллион) | Cl < 900 частей на миллион, Br < 900 частей на миллион (общее количество галогенов ≤ 900 частей на миллион) |
| Содержание фосфора | ≈12% (по ИСП-МС) | ≈13% (по ИСП-МС) |
| Содержание азота | ≈8% (по элементному анализу) | ≈9% (по элементному анализу) |
| Обработка поверхности | PA66-совместимый силан | Гипердиспергатор |
| Физические и термические свойства | ||
| Появление | Кремово-белое зернистое твердое вещество | Белое ультрамелкозернистое твердое вещество |
| Размер частиц | D50≈5–6 мкм (лазерная дифракция) | D50≈2–3 мкм (лазерная дифракция) |
| Плотность | ≈1,48 г/см³ | ≈1,45 г/см³ |
| Температура разложения | >330℃ (потеря веса 5%, ТГА под N₂) | >330℃ (потеря веса 5%, ТГА под N₂) |
| Содержание влаги | <0,2% (23℃/60% относительной влажности, Карл Фишер) | <0,2% (23℃/60% относительной влажности, Карл Фишер) |
| LOI (PA66 + добавка 20%) | ≥31% (ASTM D2863) | ≥33% (ASTM D2863) |
• Рекомендуемый уровень добавления: 18–20 % (QH8900SP, UL94 V-0 1,6 мм); 20–22 % (QH8900S, UL94 V-0 1,6 мм)
• Совместимые смолы: PA66, смеси PA66/PA6 (до 30% PA6).
• Температура обработки: 260–290 ℃ (экструзия/литье под давлением PA66)
• Присадки: совместимы с термостабилизаторами PA66 (например, галогенидами меди) и УФ-стабилизаторами.
QH8900S/8900SP используется в электронных компонентах PA66, таких как клеммы аккумуляторов электромобилей , разъемы печатных плат и корпуса датчиков. Клеммы аккумулятора PA66 с 20% QH8900SP соответствуют UL 94 V-0 и IEC 62133 (безопасность аккумуляторов электромобилей) и выдерживают температуру под капотом 120 ℃. В разъемах для печатных плат (толщиной 0,8 мм) используется QH8900SP (добавка 18%), что соответствует стандарту UL94 V-0 без хрупкости и обеспечивает надежные циклы соединения (≥10 000). Для корпусов промышленных датчиков QH8900S (добавка 22%) обеспечивает экономичную огнестойкость, сохраняя при этом ударопрочность в суровых условиях.
Производители автомобилей используют эту серию в кронштейнах двигателя PA66 , зажимах жгутов проводов и компонентах дверных модулей. Кронштейны двигателя PA66 с 20% содержанием QH8900SP соответствуют стандарту FMVSS 302 и сохраняют прочность на изгиб (≈120 МПа), выдерживая вибрацию двигателя. Зажимы для жгутов проводов (PA66 + 21% QH8900S) выдерживают нагрев моторного отсека до 150 ℃ и соответствуют автомобильным экологическим стандартам (Директива ЕС по ELV). В компонентах дверного модуля используется QH8900SP для тонкостенных секций (1,0 мм), что обеспечивает пожаробезопасность и эстетическую привлекательность.
В промышленных условиях он используется в звеньях конвейерных цепей PA66 , рабочих колесах насосов и шестернях. Звенья конвейерной цепи PA66 с 22% содержанием QH8900S выдерживают непрерывную работу при температуре 80℃ и соответствуют заводским нормам пожарной безопасности (GB 50016). Крыльчатки насосов (PA66 + 20 % QH8900SP) сохраняют ударную вязкость (≈6 кДж/м²), чтобы выдерживать давление жидкости, а шестерни сохраняют износостойкость (потери на истирание <0,1 мм³/1000 циклов), что критически важно для надежности промышленного оборудования.
Для потребительских товаров, таких как корпуса электроинструментов и компоненты электрических переключателей, QH8900S/8900SP обеспечивает пожаробезопасность и долговечность. Корпуса электроинструментов PA66 с 21% QH8900S соответствуют стандарту IEC 60745 (безопасность электроинструментов) и выдерживают удары при падении (высота 1,5 м). В электрических переключателях используется QH8900SP (добавка 19%) для тонкостенных кнопок (1,2 мм), что обеспечивает соответствие стандарту UL94 V-0 и долгосрочную тактильную эффективность.
QH8900SP имеет меньший размер частиц (D50≈2–3 мкм) и гипердиспергирующее покрытие для улучшения дисперсии, тогда как QH8900S является стандартным сортом.
Для QH8900SP требуется добавка 18–20 %, а для QH8900S — 20–22 % добавки (толщина 1,6 мм).
Да, оптимизированный размер частиц обеспечивает равномерную огнестойкость тонкостенных деталей (например, разъемов толщиной 0,8 мм).
Да, он соответствует директиве ЕС ELV, что делает его идеальным для автомобильных деталей PA66, таких как кронштейны двигателя.
